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碎石化機械故障原因

    碎石化機械故障解決措施為了防止堵料，我們使用通過聲光指示器方式直接指示倒料。由于鄂式碎石機下重型式輸送機的運行電流與下腔體內(nèi)的物料多少有很好的相關(guān)性，而且每次下腔體內(nèi)多引起碎石化機械跳停時，因此根據(jù)板式輸送機的電流特點，制定了解決辦法。

    在碎石化機械倒料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈，與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連，當(dāng)板式輸送機達(dá)到一個設(shè)定的電流值時，繼電器吸合，報開始閃爍，電鈴也響起來。如果下游設(shè)備跳停，板式輸送機電流為零時，聲光報警也會有提示。礦車司機接到報警提示后就會停止倒料，從而防止堵料。

碎石化機械不能隨意拆卸或組裝

碎石化機械有許多部件，包括飛輪、滑輪、偏心軸、活動顎板、固定顎板和活動顎板等。這些部件需要在設(shè)備投入運行前安裝，并且在設(shè)備不使用時需要拆卸。這兩個部分對設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)過程有很大的影響，所以應(yīng)該按照程序進(jìn)行，不能粗心大意。

  碎石化機械日常工作環(huán)境相當(dāng)惡劣。在困難的條件下，用戶需要進(jìn)行維護(hù)和修理。在維護(hù)過程中，用戶可能需要拆卸改裝后的設(shè)備來進(jìn)行部件維護(hù)。

碎石化機械的常見故障

反擊破啟動設(shè)備不轉(zhuǎn)

      檢查是否因停機振動造成喂料機前方物料掉入破碎腔，導(dǎo)致物料卡住轉(zhuǎn)子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理，再次開機啟動即可解決。

二、反擊破軸承發(fā)熱

      應(yīng)檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。